Металлопрокат и металлоконструкции

cart
Корзина пуста

Металлопрокат и металлоконструкции

Токарные работы, пожалуй, самый распространенный вид металлообработки, представляют собой изготовление деталей путем снятия с заготовок припусков посредством резания металла. В экономике страны нет ни единой отрасли, где не применялось бы оборудования содержащего различные детали, изготовленные таким способом металлообработки.

Производятся они при помощи токарных станков. Появившиеся еще до нашей эры, в процессе эволюции, значительным изменениям основных  узлов, напоминающих современные станки, они подверглись только к концу XIX века. Токарный станок представляет собой устройство, обеспечивающее вращение заготовки вокруг собственной оси и параллельного с осью вращения перемещения режущего инструмента. Однако ряд станков, например, вертикально-сверлильные, наоборот обрабатывают неподвижно закрепленную деталь вращающимся инструментом.

Заготовка закрепляется в патроне или на планшайбе, установленных на шпинделе, которому передается вращательное движение от энергетического узла. Расположенный в передней бабке, он имеет плавные и ступенчатые регулировки скорости, что обеспечивает требуемую скорость резки. Изменение скоростей определяется как требованиями выполняемой операции, так и специфическими физическими свойствами обрабатываемых материалов (твердость, вязкость и пр.)

Нарезка резьбы и проточка

Вдоль горизонтальной оси вращения детали перемещается суппорт, крепящий режущий инструмент узел и позволяющий перемещать его в двух горизонтальных плоскостях. Задняя бабка обеспечивает крепление деталей большой длины или инструмента для сверления, нарезки внутренней резьбы и т.д. У вертикально-сверлильных и карусельных станков ось шпинделя расположена вертикально.

Универсальные токарные станки позволяют изготавливать детали любой сложности. Высокая их стоимость, обусловленная ручным трудом квалифицированного токаря,  приемлема только при опытном или штучном производстве. В мелкосерийном и серийном производстве целесообразно изготовление деталей на полуавтоматических и автоматических станках.

Токарные полуавтоматы и автоматы с числовым управлением значительно увеличивают производительность изготовления деталей, в разы, снижая их стоимость. При безупречной точности изготовления они существенно сокращают время перехода с одной детали на другую, сокращая сроки переналадки и подготовки производства.

Программы, закладываемые в управлении автоматами и полуавтоматами, предусматривают полный технологический процесс изготовления детали: изменение скорости вращения шпинделя, управление суппортом, управление задней бабкой, смена инструмента, подача заготовки и удаление готовой детали. В общем, все те действия, которые должен выполнять токарь, только без брака, без ошибок, без человеческого фактора.

Стальмира выполняет нарезку метрических и дюймовых резьб.

Компания «Стальмира» предлагает полный спектр токарных работ, начиная от уникального штучного производства и заканчивая партиями любых размеров. Современный парк станков и высокопрофессиональные специалисты всегда к услугам заказчика.

Узнать цены