х
УЗНАТЬ ЦЕНЫ
СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ ОНЛАЙН
(067) 407-96-97
RUS/ENG

Порошковая покраска

Порошковая покраскаизделий из металла – долговечное покрытие гарантировано!

Окрашивание металлических изделий в современной промышленности производится различными способами. Особого внимания при этом заслуживает технология порошковой покраски, предполагающая использование дисперсных твердых смесей, состоящих из пигментов, отвердителей, пленкообразующих элементов. Нередко в такие композиции дополнительно добавляются различные целевые наполнители, улучшающие их эксплуатационные характеристики.

Порошковые составы начали использоваться с середины 1950-х годов. Сейчас эта методика окрашивания металлоизделий считается по-настоящему рациональной и эффективной. С ее помощью получают покрытия полимерного типа с уникальными декоративными и защитными свойствами. Порошковая покраска характеризуется следующими достоинствами:

  • Экономичность. Расходы на обработку металлоизделий полимерными составами минимальны.
  • Долговечность получаемого покрытия, устойчивость окрашенных деталей к механическим воздействиям, низким (до -60 °С) и высоким (до +150°С) температурам, коррозионным проявлениям.
  • Высокая декоративность нанесенного слоя. Краска придает изделиям насыщенный оттенок, который не тускнеет длительное время. Потребитель может выбирать конкретный цвет состава из широкого ассортимента линейки RAL. Это открывает широкие возможности для создания необычных с декоративной точки зрения конструкций и сооружений из металла.
  • Абсолютная экологичность. Компоненты, используемые для изготовления порошковых смесей, нетоксичны и безвредны для человека.
  • Быстрота, точность и безопасность выполнения работ. Окрашивание осуществляется при помощи специального оборудования, которое не допускает ошибок и гарантирует получение безупречного по всем параметрам покрытия.

Порошковая покраска металлических изделий используется для обработки различных профилей, промышленной и бытовой мебели, эксплуатируемой внутри и снаружи помещений, автомобильных деталей, крепежных элементов, труб и других конструкций.

 

Порошковая покраска

Технология покраски – простая трехэтапная операция

Покраска металлических изделий порошковыми составами происходит по четкому и понятному алгоритму. На первом этапе поверхность металлоконструкции очищается от всех загрязнений и тщательно обезжиривается. Затем деталь покрывается тонким слоем фосфатов (операция носит название фосфатирования) для повышения ее твердости, стойкости к коррозии и механическим нагрузкам. Кроме того, получающаяся пленка выполняет функцию качественного грунта для последующего нанесения красящей смеси.

Очищенное изделие поступает в окрасочную камеру. В ней имеются специальные пистолеты. Они обрабатывают поверхность детали порошковым составом выбранного цвета. Особая конструкция пистолетов позволяет задавать частицам краски определенный электрозаряд, обеспечивающий надежнее сцепление смеси с окрашиваемой поверхностью. Управление камерой производится при помощи пульта. Все работы выполнятся автоматизировано.

После окрасочной камеры металлические изделия отправляются в полимеризационную печь. В ней детали подогреваются до заданной температуры (до 220 °С) на протяжении 10–30 минут. Под действием тепла частицы порошковой композиции плавятся, растекаются по поверхности и создают на ней высокопрочную полимерную пленку. Обработанное таким образом изделие остывает (естественным образом) либо специально охлаждается.

На этом порошковая покраска заканчивается. На поверхности конструкции сформировано долговечное покрытие, способное противостоять температурным, климатическим и механическим негативным факторам в течение всего срока своей службы!